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        金屬材料實驗室儀器設備清單

        發布時間:2021-12-17    點擊次數:

        金屬材料實驗室儀器設備清單
        金屬材料行業是國家的支柱產業之一,金屬材料的質量是機械零部件的保障,通用型材料實驗室是為了研究金屬材料性能的主要檢測和研究方法,是高等院校、科研院所、大中小企業為保障產品的性能和質量,配置的成套檢測設備。
         一般包含:化學成分檢測、硬度檢測、金相檢測、力學檢測、無損檢測等;
         一、化學成分檢測:
         黑色金屬、有色金屬材料的合格首先取決化學成分的含量是否符合標準;特別有害元素的等重要元素的檢測;
         常規檢測方式有兩種:一、光譜儀 二、碳硫分析儀+元素分析儀等
         二、硬度檢測:
         表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。
         常用的硬度檢測形式有:
        1、里氏硬度(Dietmar leeb):便攜式硬度計一種,一種能將各種硬度值進行換算的較小型的硬度計。主要用于對金屬材料的測試,特別是對較大型的工件。
         里氏硬度是根據的里氏硬度測試原理利用最先進的微處理器技術設計而成,
        2、布氏硬度(HB):主要是用于測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質軟的軸承合金材料,用HBW表示。
        以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
        載荷有:61.29N(6.25Kgf),76.6N(7.813Kgf),153.2N(15.625Kgf),294N(30Kgf),306.25N(31.25Kgf),612.9N(62.5Kgf),(小負荷)612.9N(62.5Kgf)、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N(750Kgf)、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)
        鋼球有:Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm
        布氏硬度
        1).測試用壓頭:直徑為D的鋼球或硬質合金球;
        2).適用范圍:對金屬來講,只適用于測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
        3).優點:測量誤差小,數據穩定;
        4).缺點:壓痕大,不能用于太薄件或成品件。
        3、洛氏硬度(HR):用于各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試。這是最重要的、最常用的一類硬度計。有以下洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數顯洛氏硬度計、數顯表面洛氏硬度、數顯洛氏、表面洛氏硬度計。
         洛氏硬度試驗采用120°金剛石圓錐壓頭和直徑1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭,
         常用載荷:60kg、100kg、150kg三種試驗力,它們共有九種組合,
         對應于洛氏硬度的九個標尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。
        表面洛氏硬度試驗采用120°金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭,采用15kg、30kg、45kg三種試驗力,它們共有六種組合,對應于表面洛氏的六個標尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
         還有塑料洛氏硬度計:總試驗力:588.4N、980.7N 、1471N
        壓頭:φ3.175、φ6.35、φ12.7(mm)鋼球壓頭,
         檢測標尺:70-94HRE,100-120HRl,85-110HRM,114-125HRR;
        4、維氏硬度(HV):主要是用于測黑色金屬、有色金屬、硬質合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度,用HV表示。
        方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
         分類:
        1)、維氏硬度試驗;最大載荷:10KG,30,50KG
         2)、小負荷維氏硬度試驗;最大載荷:3KG,5KG,
         3)、顯微維氏硬度試驗。最大載荷:1KG試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定。
         三、金相檢測:
        1、制樣設備:切割機、鑲嵌機、預磨機、拋光機、電解腐蝕機耗材,
        2、宏觀金相:表面質量,焊接熔深,材料流線,斷口接截面觀察,形貌尺寸觀察,等宏觀狀態下的組織結構形貌尺寸等;
        3、微觀金相:金相顯微鏡是通過對試樣表面的放大,來達到觀察和分析微觀組織的目的,主要的使用領域有兩大類:一類是金相分析或者是相關的分析,一類是半導體,芯片等觀察和分析;
         這里主要說的是材料金相分析的顯微鏡,金相分析前一般要對材料進行處理,制樣設備包含:切割機、鑲嵌機、預磨機、拋光機及腐蝕儀等,
        金相顯微鏡一般有如下的分類:單目、雙目、三目的,正置的和倒置的,臺式的,臥式的和便攜式的;反射的和透反的;明場的,明場偏光,明暗場及偏光的顯微鏡等等;
         四、力學性能測試:
        1、萬能試驗機:主要用于金屬材料和水泥、混凝土、塑料等非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗。增加附件,可完成鋼絞線、鋼絲繩、鏈條、電焊條、膠帶及構件的力學性能試驗。廣泛應用于機械、冶金、交通、建工、建材、大專院校、質量檢測等行業和部門。性能可靠,經濟實用,是生產和工程中材料檢測的理想試驗機。
         本試驗機根據國家GB/T3159-92《液壓式萬能試驗機》設計與制造。采用液壓加荷 ,油壓傳感器測力,電子引申計測試拉伸變形,計算機處理運算數據,具備試驗數據屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結果等功能。
        2、沖擊試驗機:用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗,符合國標GB/T3803-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》,按國標GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。
         五、無損檢測等:
         對試樣不產生破壞、損傷的檢測方式:比如焊接質量、鑄造質量、鍛造等內部質量的檢測;常見的有超聲波探傷,X攝像探傷,磁粉探傷等;

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